随着智能家居的普及,客户需求越来越呈现出多元化、个性化的趋势,给众多智能家居品牌的制造能力提出新的挑战。

作为国内最早深耕智能家居领域的企业之一,河东科技HDL(下文简称“HDL”)凭借自主生产优势,以“人机协同”的生产模式和“柔性化”流程管理为支撑,具备智能家居产品从功能到外观的全面定制能力,让客户的个性化需求实现快速响应、高品质交付。

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从功能到外观,全方位可定制

位于澳门新濠天地的摩珀斯酒店凭借前卫的设计、奢华的装修和超星级的入住体验,成为近年来澳门新的地标性建筑。酒店炫目的光芒背后隐藏着一家智能控制解决方案供应商——HDL。出于对客户体验的极致追求,摩珀斯酒店不仅要求智能控制系统具备高度灵敏性、稳定性,也要求触控面板的操控界面与酒店环境和谐统一。根据酒店的定制需求, HDL为其生产了具备全新操作界面的S57多功能触控面板,完美融入酒店的整体装修风格,让客人从入住到离开都能享受到便捷、舒适的智能体验,得到了酒店的高度认可。

这是体现HDL定制能力的众多案例之一。结合多年服务全球各种类型客户的经验,拥有自主生产工厂的HDL经过不断的流程优化和技术升级,实现了智能家居产品从功能到外观的全方位定制化生产能力。

针对不同类型客户对智能家居产品的功能组合需求,HDL会快速响应,对具体的客户需求进行研究分析,以确定产品形态。如果客户的定制需求是在原来产品基础上提出改进性功能设计,HDL在进行充分的评估和市场调研后,对产品进行标准品的升级迭代。如果客户的定制化需求更加个性化、小众化,HDL会制定具体的非标品定制方案和生产计划,生产部门快速响应进行制造。

HDL自主工厂拥有完善、先进的功能和装备配置,采用机器+人工的生产模式,为定制化生产提供了坚实支撑。工厂拥有自主治具房,可即时响应辅助治具、测试治具等治具的定制需求。配置了如大族激光(002008)镭雕切割机、PC057半导体激光切割机、GKG自动印刷机等一系列先进的镭雕和丝印设备,能够满足金属、玻璃、塑料等各种材质的个性化镭雕或丝印需求,让产品拥有“千人千面”的外观。

HDL根据客户需求,对产品进行镭雕(左)与丝印(右)定制

多年在人才培养上的不遗余力,让HDL拥有一个稳定、高素质的员工队伍。在依托自动化机器装备保证生产效率的同时,HDL经验丰富的技工还会针对客户的需求配合机器进行定制化产品的生产,最大程度高质量满足客户的个性化需求。

兼顾效率与品质

对许多智能家居品牌而言,大规模的标准化生产和小批次的定制化生产似乎是不可逾越的鸿沟,HDL却能够实现高质量地兼顾,离不开流程管理的“柔性”优化。

据了解,针对定制化需求,无论是在标品基础上升级迭代还是生产全新的非标产品,HDL都会遵循IPD流程,进行固件的详细设计、开发、验证、测试,在全部通过后才会到工厂进行生产。同时,为了更快速响应客户需求,HDL的IPD流程还有项目管理裁剪计划,对IPD流程进行优化,以提升决策速度和生产效率。

品质是HDL的生命线,效率的提升绝不意味着在品质上打折。HDL工厂拥有行业内配置最齐全、标准最严格的检测装备和检测流程,从原材料入库到生产节点再到成品出厂每一个环节都贯彻严格检测,充分保证了HDL所有产品的品质。

在HDL测试中心,测试人员正在进行环境可靠性测试

一直以来,HDL都以产品的稳定性和快速交付能力赢得客户信任。从客户确定需求开始,HDL标准产品5天即可交货,改制产品7天交货;合同定制产品也仅需45天即可实现交货。对于客户来说,选择HDL也就意味着选择了效率和品质。

定制化的挑战和机遇

随着城市景观理念、建筑理念的演进,各种类型建筑越来越注重由内而外的智能体验。同时,人们对生活品质的追求也在不断提升,打造个性化的家居环境已经成为普遍选择。智能家居应用领域和应用场景的多样化和精细化,决定了市场对智能家居产品的需求也必将走向多元化、定制化。这在给智能家居企业带来了更多市场机会的同时,也对智能家居企业的制造能力提出新的挑战。

作为国内最早出海的智能家居企业,成立38年来,HDL的客户遍布全球,涵盖机场、体育馆、博物馆、酒店、写字楼、高端别墅、商业住宅项目等各种类型,拥有面向不同类型客户的完善的产品线和丰富的产品定制经验。

是否既具备稳定的标准化产品生产能力,也拥有高品质的定制化生产能力,是决定智能家居企业未来能否在市场上脱颖而出的关键。从这个角度来说,HDL已经在行业内领先一个身位。

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